품질과 혁신에 집중 | 부장이 생산기지 현장점검 실시

2026년 8월 4일, Cedric.Zhang 총책임자HanTeng Shengye Technology Co., Ltd., 회사의 의료소모품 생산기지를 방문하고 작업장에 들어가 현장점검을 진행하였습니다. 그는 일상적인 생산 작업과 공장의 품질 관리 시스템 구현을 종합적으로 조사했습니다. 그는 생산 공정의 세부 사항과 품질 관리의 취약한 부분에 대한 연구를 수행하고 회사의 개발 계획과 결합하여 제품 품질 업그레이드, 생산 표준화 최적화, 품질 시스템 개선과 같은 핵심 작업을 준비했습니다.

핵심 개선 계획

품질 기반을 강화하고, 생산 공정을 표준화하고, 전반적인 품질 관리 수준을 향상하고, 소스로부터의 품질 위험을 방지하고, 기업의 장기적으로 안정적인 발전을 촉진하기 위해 Zhang Zhe 총책임자는 현장 검사 결과를 바탕으로 의료 소모품 공장의 품질 관리 시스템을 종합적으로 개선하기 위한 세 가지 핵심 개선 계획을 제안했습니다.

첫 번째,기술 역량 구축을 강화하고 모든 생산 인력의 전문 수준을 향상시킵니다.. 생산 작업의 표준화 및 정상화를 촉진하여 모든 일선 직원이 9월 말까지 완전한 생산 공정, 작업 규범 및 작업 운영 핵심 사항을 숙지하고 표준화되고 세련된 생산을 달성하도록 요구합니다. 공장은 지속적으로 교육, 실제 평가 및 기술 검토를 수행하고 직원의 역량 격차를 메우며 전문적인 운영에 의존하여 의료 소모품의 품질을 보장할 것입니다.

둘째, 표준화된 생산을 실시하고 통일된 제품 운영 규범을 확립합니다.기술부문에서는 핵심제품 표준화 구축을 추진하겠습니다. 연구 개발 표준, 업계 표준 및 시장 품질 요구 사항을 기반으로 일회용 펄스 린스의 표준화된 생산 프로세스를 공식화하고 각 프로세스의 작업 지침, 프로세스 매개 변수 및 검사 표준을 구체화하여 전체 생산 프로세스가 기반을 갖추고 제품 품질의 안정성과 일관성을 더욱 향상시킵니다.

셋째, 품질 책임을 구현하고 폐쇄 루프 품질 관리 메커니즘을 구축합니다.회사는 모든 프로세스와 위치에 대한 품질 의무를 정의하기 위해 트리 구조의 품질 책임 시스템을 채택하여 전체 생산 작업 흐름에 걸쳐 책임을 보장할 것입니다. 또한, 각 생산 프로세스의 준수 여부는 팀장의 성과 평가와 직접 연결됩니다. 명확한 보상 및 처벌 규칙은 책임을 강화하고 모든 직원이 의료 제품의 품질 표준을 엄격하게 준수하도록 요구합니다.

요약

이것현장검사업무 배치를 통해 의료용 소모품의 생산 관리를 더욱 표준화하고 모든 직원의 품질 인식을 강화했습니다. 다음으로, 공장은 지속적으로 생산 공정과 품질 관리 시스템을 최적화하고, 각 생산 공정을 엄격하게 통제하고, 우수성을 위해 노력하고, 혁신을 통해 생산 업그레이드를 촉진하고, 고객에게 안전하고 안정적인 고품질 의료 소모품을 공급하여 기업의 시장 경쟁력을 지속적으로 강화할 것입니다.